Brückner ONE

Smart, vernetzt und jederzeit verfügbar

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Die digitale Plattform

Brückner ONE ist die zentrale digitale Plattform von Brückner Servtec und Brückner Maschinenbau – und das Herzstück aller digitalen Services rund um Ihre Folienstreckanlage. Sie vereint relevante Maschinen- und Servicedaten an einem Ort und schafft damit die Basis für eine effiziente und sichere Produktion über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage.

Ein System, alle Lösungen

Die Plattform bringt alles zusammen, was Sie für eine erfolgreiche Folienproduktion brauchen: schnelle Hilfe im Störfall, intelligente Zustandsüberwachung, praxisnahes Training, klare Daten für bessere Entscheidungen und effiziente Unterstützung im Anlagenbetrieb.

  • Volle Transparenz & effiziente Anlagenbedienung

    Produktionsdaten, Kennzahlen und Serviceprozesse schaffen Transparenz und ermöglichen gemeinsam mit smarten Tools eine effiziente Bedienung der Anlage.

  • Maximale Effizienz im Ersatzteilmanagement

    Schnelle Teileidentifikation und direkte Anfragemöglichkeiten sorgen für kurze Reaktionszeiten und optimierte Prozesse.

  • Digitale Alltagshelfer

    Zugriff auf Anlagendokumentation, Echtzeit-Support sowie smarte Wartungsfunktionen ermöglichen eine schnelle Problemlösung ohne Zeitverlust.

  • Digitale Sicherheit

    Alle Brückner ONE Tools und Daten sind durch modernste Sicherheitsstandards geschützt.

Digitale Tools,
die den Unterschied machen

Entdecken Sie unsere digitalen Funktionen – entwickelt, um Ihre tägliche Arbeit effizienter und Ihre Produktion zukunftssicher zu machen.

  • Support

    Höchste Anlagenverfügbarkeit durch schnelle Hilfe unserer Experten bei Servicefällen via sicherer Remote-Verbindung. Die Abwicklung im Ticketsystem ermöglicht maximale Transparenz, auch über mehrere Anlagen hinweg.

  • Condition Monitoring

    Überwachung relevanter Anlagenparameter für frühzeitige Fehlererkennung, gezielte Wartung und maximale Betriebssicherheit durch regelmäßige Analyseberichte. Ihr Schritt in Richtung Predictive Maintenance.

  • Standard Data Interface

    Planung und Analyse Ihres Anlagenparks auf einem neuen Level: Integrieren Sie Ihre Anlagen nahtlos in Ihre Systeme und Dashboards – per Plug-and-Play über den Transfer standardisierter Datenobjekte mittels OPC UA-Schnittstelle. Produktionsdaten stehen in Echtzeit zur Verfügung.

  • Human Machine Interface

    Modernisierte Visualisierung der Integrierten Maschinensteuerung (IMC) mit klarer Struktur, verbesserter Navigation und minimalen Ladezeiten. Für eine fehlerfreie Bedienung und mehr Effizienz an der Anlage. Trotz neuem Look bleibt alles vertraut – erfahrene Nutzer finden sich sofort zurecht.

  • Operating Point Assistant

    Bedienfehler werden minimiert: Geschwindigkeit, Dicke und das MDO-Dehnungsverhältnis einer Anlage lassen sich ohne manuelle Berechnung der Parameter ändern. Nach Eingabe des Zielwerts übernimmt das System die weitere Berechnung sicher und effizient im Hintergrund.

  • Thickness Control Engine

    Präzise Messung und Dickenregelung für höchste Folienqualität und Effizienz. Das neue Thickness Control Engine kombiniert flexible Algorithmen, optimierte Düsenbolzensteuerung und hohe Automatisierung.

  • Recipe Manager

    Die neue Ramping-Funktion ermöglicht das Übertragen von Folienrezepturen direkt in die laufende Produktion – alle Werte werden automatisch und exakt zum richtigen Zeitpunkt angepasst. Produktwechsel gelingen damit schneller, sicherer und ohne Stillstand. Der Recipe Manager ermöglicht eine einfache Erstellung neuer Rezepte und unterstützt dabei, die Rezepte stets aktuell zu halten.

  • Machine Protocol Manager

    Nach jeder produzierten Rolle erstellt das System automatisch ein vollständiges Protokoll für maximale Transparenz und lückenlose Rückverfolgbarkeit, etwa bei Kundenreklamationen. So lassen sich Produktionszeitpunkte einfach vergleichen und Daten gezielt analysieren. Dadurch werden Optimierungspotenziale sofort sichtbar und eine schnelle Fehlerbehebung möglich.

  • Film Production Historian

    Materialverbräuche manuell je Schicht berechnen? Das gehört der Vergangenheit an. Das System erfasst und berechnet Materialverbräuche automatisch, dokumentiert Produktionsdaten und stellt KPIs und Trends über längere Zeiträume übersichtlich dar. Das spart täglich Zeit, sorgt für volle Transparenz und unterstützt Planung und nachhaltige Prozessoptimierung.

  • Laboratory Manager

    Laborwerte erfassen und gemeinsam mit Anlagenparametern auswerten. Das verbessert das Verständnis für Qualitätsabweichungen und zeigt, wo gezielt optimiert werden kann.

  • Energy Monitor

    Energieverbrauch und CO2-Emissionen in Echtzeit im Blick: Der Energy Monitor visualisiert Energieverbräuche je Anlagenkomponente und erleichtert die Informationsbeschaffung z.B. für die Einhaltung gesetzlicher Regularien. Auch das Identifizieren von Einsparpotenzialen wird so ermöglicht.

  • Parts

    Webbasiertes Ersatzteil-Tool mit Zeichnungen und Zusatzinfos. Schnell das richtige Teil finden, vergleichen und direkt anfragen. Jederzeit verfügbar in Brückner ONE.

  • Docu

    Schneller und nutzungsfreundlicher Zugriff auf die webbasierte Anlagendokumentation: alle relevanten Informationen sofort zu Hand.

Ausblick

Ideen und Technologien, für noch mehr Effizienz, Sicherheit und Transparenz

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KI-gestützte Vorhersage von Folieneigenschaften

KI-basierte Simulationen kommen bereits in ersten Anwendungen zum Einsatz. Sie vermeiden Korrekturschleifen und sparen dadurch Ausschuss, Zeit, Energie und Produktionskapazität und sichern gleichzeitig die Herstellung hochwertiger Folien.

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Cyber Security Service

Frühzeitiger Schutz vor digitalen Bedrohungen durch kontinuierliches Sicherheitsmonitoring zur Sicherung einer gesetzeskonformen und abgesicherten Produktionsumgebung.

Haben Sie eine Frage?

Wir sind für Sie da – nehmen Sie jetzt Kontakt auf!